ISO 전문적 60KW 용접후 열처리 용접부

전문적 용접후 열처리 용접부

주요 용법 :
웰드들의 예열
용접후 열처리
스트레스-레리에프링
피복 제거
쉬링크 피팅

산업을 활성화시키는 것 처리됩니다 :
1. 석유화학 공업, 석유 파이프 라인
2. 조선
3. 야금학
4. 경공업 기계
5 공학 기계류
6. 철강
7. 기계류
8. 철길 다리
9. 보일러, 용기, 탱크, 수력, 마이닝과
구조, 차량.
10. 압력 용기, 금속 구조물
11. 원자력, 공간구조, 태양열 온수기,
소방 설비, 기름 탱크, 직물이고 다른 전자
장비

전문적 용접후 열처리 용접부의 기술적인 매개 변수

파이프라인을 위한 프리-헤팅 기계 용접후 열처리 장비의 기능 :

친숙한 인터페이스와 정밀 제어
제어판은 가열 공정이 온도, 시간, 가열 속도, 냉각 속도, 기타 등등에게 가치를 줌으로써 정확히 제어될 수 있게 지기 위한 다양한 매개 변수를 제공합니다.

다양한 제어 모드
인터페이스는 온도 제어와 전원 제어를 포함하는 선택하기 위한 2 기본 제어 모드를 제공합니다. 이전 것은 예열, 베이크 아웃, PWHT, 관습의 4가지 방식을 가지고 있습니다. 지난 것은 2 방식 어브콩스탕 전원과 전원 대 시간을 가집니다. 각각 모드는 설정하기 위한 다른 매개 변수를 제공합니다. 이렇게 하여 넓은 응용성과 정밀 제어의 혜택을 가져옵니다.

결점 기록
결함 코드는 전시하고 참조로서 기록되고 고장이 오픈-루프 출력과 같이 발생하거나, 밖에 단락시키면 시스템이 폐쇄와 같이 보호 활동으로 응답할 것입니다.

쉬운 마인테네나스
모듈 설계 때문에, 정비 쉽고 저비용일 것입니다.

자체 진단
일단 결점이 발생하면, CR2000은 매뉴얼 북에서 설명받은 상세한 결함 코드의 디스플레이로 작동할 것입니다.

고효율
이 유일하게 에너지 효율적 절차는 소비된 에너지의 최고 90%를 유용한 열로 변환시키고 순환 주기를 줄이면서, 시간 대 온도가 적용 열의 방법으로 인해 표준 과정 보다 더 빠르게 있습니다.

균일한 히팅
열은 전류를 교체함으로써 부분 자체 이내에 유도됩니다, 그러므로 가열대를 통한 균일한 온도가 실현됩니다.

대치할 수 있는 가열 유도자

도입 덮개 (블랭킷형 인덕터)은 별문제로 하고, 어느 편인가 하면 유도 코일 / 케이블을 포함하는 다수 가열 유도자들, c-형 인덕터, 판형 인덕터, 분할 코어 인덕터, 오우 종류 인덕터가 있으며, 그것의 모두가 전원에게 쉽게 디스마운트러블과 재결합됩니다. 그래서 전원은 다른 크기와 모양의 가열 제조 공정에 있는 제품을 위해 사용될 수 있습니다.